上海咨詢公司質(zhì)量機(jī)能展開QFD培訓(xùn)咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培訓(xùn)需求和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作請聯(lián)系
QFD?培訓(xùn)公開課-培訓(xùn)地點(diǎn)：江蘇無錫萬達(dá)廣場 四人即開班 小班教學(xué) 每月開班
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2.源自世界先進(jìn)技術(shù)--金老師質(zhì)量功能展開培訓(xùn)咨詢課程汲取原版手冊、國際學(xué)術(shù)報(bào)告及論文、世界級(jí)企業(yè)質(zhì)量功能展開案例,國內(nèi)領(lǐng)先水平。
3.采用客戶案例實(shí)戰(zhàn)--金老師每次培訓(xùn)前書面、電話和客戶現(xiàn)場調(diào)研,保證課程包括客戶案例,使學(xué)員學(xué)完就會(huì)做。
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培訓(xùn)的客戶

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質(zhì)量功能?展開QFD培?訓(xùn)公開課現(xiàn)場照片  

  


金舟軍老師QFD培訓(xùn)優(yōu)勢 
結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)     包括后服務(wù)答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定QFD實(shí)施難點(diǎn)，收集QFD實(shí)施資料，并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí)QFD的目的。 
 
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù)QFD實(shí)施中的難點(diǎn)，事先為學(xué)員出QFD的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn)，同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識(shí)。 
 
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會(huì)到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶QFD實(shí)施情況，并為課堂針對客戶實(shí)施QFD中的問題講解做準(zhǔn)備。
 
4.案例練習(xí)點(diǎn)評
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用。 
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實(shí)施QFD過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會(huì)議的在線答疑至少三次
質(zhì)量機(jī)能展開QFD培訓(xùn)
課程公開課大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱，需要更詳細(xì)大綱請索取
一.培訓(xùn)目標(biāo):學(xué)員通過本課程十四小的學(xué)習(xí),能掌握質(zhì)量功能展開工具在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)中的應(yīng)用，確保客戶為中心，
產(chǎn)品滿足客戶的要求。
二.培訓(xùn)對象::制造型企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)人員、售后維修工程師、過程設(shè)計(jì)成員、現(xiàn)場問題分析人員和多功能小組人員。
三.課程內(nèi)容安排
1章節(jié).質(zhì)量功能展開簡介轉(zhuǎn)載必究
以顧客為中心質(zhì)量功能展開
例子演練-性能試驗(yàn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制嗎
2章節(jié).QFD的原理講解
質(zhì)量功能展開質(zhì)量屋應(yīng)用案例
例子演練-在概念設(shè)計(jì)階段質(zhì)量功能展開多功能小組應(yīng)由哪個(gè)職能部門主導(dǎo)
3章節(jié).質(zhì)量功能展開的起源講解
關(guān)于缺陷產(chǎn)品召回規(guī)定
例子演練-.質(zhì)量功能展開的實(shí)施怎樣避免缺陷產(chǎn)品召回
4章節(jié).質(zhì)量功能展開相關(guān)的工具講解
APQP、FMEAs和DOE與質(zhì)量功能展開的關(guān)系轉(zhuǎn)載必究
例子演練-.價(jià)值工程怎樣在質(zhì)量功能展開的實(shí)施中體現(xiàn)
5章節(jié).產(chǎn)品質(zhì)量控制四階段講解
顧客功能-技術(shù)功能矩陣
例子演練-過程開發(fā)中的產(chǎn)品特性-過程特性矩陣舟能幫助我們確定什么內(nèi)容
6章節(jié).QFD-質(zhì)量屋開展方法講解
怎樣開展技術(shù)措施關(guān)系矩陣
例子演練-技術(shù)措施指標(biāo)重要度與哪些因素有關(guān)
7章節(jié).第一階段概念設(shè)計(jì)講解
狩野紀(jì)昭顧客滿意的kano模型轉(zhuǎn)載必究
例子演練-用什么方法保證產(chǎn)品測試條件與顧客使用環(huán)境相適應(yīng)
8章節(jié).第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)講解
產(chǎn)品功能與產(chǎn)品特性關(guān)系矩陣
例子演練-產(chǎn)品功能與產(chǎn)品特性矩陣在幾個(gè)方面幫助設(shè)計(jì)FMEA的實(shí)施
9章節(jié).第三階段過程開發(fā)講解
編制作業(yè)指導(dǎo)書
例子演練-過程公差設(shè)計(jì)要考慮哪些因素
第三天上午
10章節(jié).第四階段過程控制講解
人員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)轉(zhuǎn)載必究
例子演練-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能防止過程中的哪些問題
11章節(jié).QFD在APQP中多功能小組活動(dòng)開展講解
四.課程學(xué)時(shí):每天七小時(shí)共2.5天
 
質(zhì)量功能展開QualityFunctionDeployment
顧客驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
質(zhì)量從滿足設(shè)計(jì)要求變?yōu)闈M足顧客需求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品質(zhì)量特性，并滿足顧客需求。
QFD矩陣圖-質(zhì)量屋HOQ
在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用質(zhì)量屋確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案:
由顧客需求確定產(chǎn)品功能，確保產(chǎn)品滿足顧客需求。
確定產(chǎn)品功能的目標(biāo)值，評估市場競爭力及技術(shù)競爭力。
1.左墻—顧客需求及其重要程度。
2.天花板—技術(shù)措施（設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量特性）。
3.房間—關(guān)系矩陣。
4.地板—技術(shù)措施的指標(biāo)及其重要程度。
5.屋頂—相關(guān)矩陣。
6.右墻—市場競爭能力評估矩陣。
7.地下室—技術(shù)競爭能力評估矩陣。
QFD的起源
本田和豐田公司采用QFD每三年半投放新產(chǎn)品。
未采用QFD的美國汽車公司需要5年推向市場。
80年代早期，福特公司面臨著競爭全球化、成本增加、產(chǎn)品生命周期縮短、顧客期望提高等問題，1985年在美國率先采用QFD方法。
美國，包括福特、通用、克萊斯勒汽車公司、惠普公司等都采用了QFD，成功應(yīng)用在汽車、家用電器、船舶、軟件開發(fā)等方面。本田和豐田公司采用QFD每三年半投放新產(chǎn)品。
未采用QFD的美國汽車公司需要5年推向市場。
80年代早期，福特公司面臨著競爭全球化、成本增加、產(chǎn)品生命周期縮短、顧客期望提高等問題，1985年在美國率先采用QFD方法。
美國，包括福特、通用、克萊斯勒汽車公司、惠普公司等都采用了QFD，成功應(yīng)用在汽車、家用電器、船舶、軟件開發(fā)等方面。
QFD質(zhì)量屋HOQ
質(zhì)量從“滿足設(shè)計(jì)需求”變?yōu)?ldquo;滿足顧客需求”。
美國學(xué)者J.R.HAUSER與D.CLAUSING于1988年提出的質(zhì)量屋HOQ（HOUSEOFQUALITY），提供了一種將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和零部件特征并配置到制造過程的結(jié)構(gòu)化方法。
QFD四階段-ASI
為滿足顧客需求，分析顧客需求，將其轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品的特征，并配置到生產(chǎn)控制計(jì)劃和資源中。
1.將顧客需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)需求。
2.將設(shè)計(jì)需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品/零部件特性
3.將產(chǎn)品/零部件特性轉(zhuǎn)化成制造操作步驟
4.將制造操作步驟轉(zhuǎn)化成具體的操作/控制。
什么是質(zhì)量功能部署（QFD）
傳統(tǒng)上，質(zhì)量活動(dòng)的重點(diǎn)是改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程。例如，統(tǒng)計(jì)過程控制檢查過程的歷史輸出，以確定穩(wěn)定過程的限制性能。當(dāng)過程的輸出超出這些限制時(shí)，我們必須調(diào)查什么已改變導(dǎo)致這種情況。然后對改變的原因進(jìn)行改進(jìn)。幫助識(shí)別這導(dǎo)致不希望的輸出，使用因果圖。雖然目標(biāo)是為了改善不良輸出，只能對輸入和處理進(jìn)行操作。原因和效果圖也可以表示傳遞函數(shù)，y=f（x），其原因（x）為羽毛箭頭和效果（y）作為箭頭。
然而，對于新產(chǎn)品，這樣的輸入和過程可能尚未確定。因此，保證新產(chǎn)品質(zhì)量，YojiAkao和Kiyotaka日本普利司通輪胎的Oshiumio改裝了因果圖而不是識(shí)別正面質(zhì)量的原因，即那些設(shè)計(jì)元素（原因）可以確保客戶滿意度
（影響）[Oshiumi，1966]（見圖3）。因此，如果一個(gè)
設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)將資源部署到他們所在的地方會(huì)產(chǎn)生最大的收益，他們會(huì)專注于那些滿足以下標(biāo)準(zhǔn)ria的設(shè)計(jì)元素：
1.最重要的客戶群商業(yè)戰(zhàn)略和市場營銷戰(zhàn)略
2.最重要的客戶滿意度（需求）
3.競爭對手哪些需求更好
4.需求和設(shè)計(jì)元素之間存在多種強(qiáng)烈的因果關(guān)系。
應(yīng)用于大型復(fù)雜項(xiàng)目，如造船用電子表格[Nishimura，1972]由于其眾多房間[Sawada，1979]，后來被昵稱為“質(zhì)量之屋”（見圖4）。
3.0QFD和六西格瑪設(shè)計(jì)
ASQ的六西格瑪黑帶認(rèn)證知識(shí)體系的第X部分將QFD列為第一部u副標(biāo)題。然而，大多數(shù)關(guān)于DFSS的書籍都將QFD等同于質(zhì)量屋并專注于轉(zhuǎn)移