上海咨詢公司 IATF16949:2016內(nèi)審員?培訓(xùn)咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培需求和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作請聯(lián)系
IATF16949內(nèi)審員?培訓(xùn)公開課-培訓(xùn)地點(diǎn)：江蘇無錫萬達(dá)廣場 四人即開班 小班教學(xué) 每月開班
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—金舟軍質(zhì)量培訓(xùn)咨詢質(zhì)量保證流程
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2.源自世界先進(jìn)技術(shù)--金老師IATF16949培訓(xùn)汲取原版手冊、國際學(xué)術(shù)報(bào)告及論文、世界級企業(yè)質(zhì)量IATF16949案例,國內(nèi)領(lǐng)先水平。
3.采用客戶案例實(shí)戰(zhàn)--金老師IATF16949培訓(xùn)咨詢課程前書面、電話和客戶現(xiàn)場調(diào)研,保證課程包括客戶案例,使學(xué)員學(xué)完就會(huì)做。
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培訓(xùn)的客戶
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IATF16949培訓(xùn)公開課照片
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IATF16949培訓(xùn)公開課照片
em> 金舟軍老師 IATF16949培訓(xùn)優(yōu)勢
結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn) 包括后服務(wù)答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定 IATF16949實(shí)施難點(diǎn)，收集 IATF16949實(shí)施資料，并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí) IATF16949的目的。
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù) IATF16949實(shí)施中的難點(diǎn)，事先為學(xué)員出 IATF16949的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn)，同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會(huì)到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶 IATF16949實(shí)施情況，并為課堂針對客戶實(shí)施 IATF16949中的問題講解做準(zhǔn)備。
4.案例練習(xí)點(diǎn)評
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評，確保學(xué)員學(xué)完全就會(huì)在工作中應(yīng)用。
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實(shí)施 IATF16949過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會(huì)議的在線答疑至少三次
15IATF16949:2016內(nèi)審員培訓(xùn)
課程公開課大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱，需要更詳細(xì)大綱請索取
一.課程優(yōu)勢:
講解IATF16949各條款的原理和相關(guān)質(zhì)量工具實(shí)戰(zhàn),學(xué)員理解實(shí)施要求
完整講解七項(xiàng)質(zhì)量管理原則特別是過程方法在IATF16949各階段的實(shí)戰(zhàn)案例
包括應(yīng)用過程方法進(jìn)行產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核
二.培訓(xùn)對象:IATF16949認(rèn)證企業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場、質(zhì)量管理人員和內(nèi)審員。
三.課內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).IATF16949:2016發(fā)生了哪些變化
七項(xiàng)質(zhì)量管理原則的知識在IATF16949的應(yīng)用轉(zhuǎn)載必究
IATF16949:2016發(fā)展歷史及概況
2章節(jié).TC176過程方法原理及過程識別工具建立體系
過程分析表及相關(guān)實(shí)例講解
過程方法建立IATF16949體系實(shí)施步驟
.IATF16949烏龜圖及其在過程分析中的應(yīng)用轉(zhuǎn)載必究
IATF16949章魚圖及其在過程識別中的應(yīng)用
IATF16949COP、MP、SP分類汽車行業(yè)經(jīng)典流程
應(yīng)用組織過程與條款矩陣評審汽車行業(yè)經(jīng)典流程
應(yīng)用組織過程與顧客要求矩陣評審汽車行業(yè)經(jīng)典流程
3章節(jié).4章總要求條款講解汽車行業(yè)經(jīng)典流程
第一天下午
4章節(jié).5章領(lǐng)導(dǎo)力條款講解
第二天上午
5章節(jié)6章策劃條款講解.
第二天下午
6章節(jié).7章支持條款講解轉(zhuǎn)載必究
第三天上午
7章節(jié).8章運(yùn)行條款講解
第三天下午
8章節(jié).9章績效評價(jià)條款講解
9章節(jié).10章改進(jìn)條款講解
四內(nèi)審員培訓(xùn)學(xué)時(shí):每天6.5小時(shí)共3-4天
8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入
組織應(yīng)對作為合同評審結(jié)果的產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行識別、文件化并進(jìn)行評審。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入要求包括但不限于：
a)產(chǎn)品規(guī)范，包括但不限于特殊特性(見第8.3.3.3條)；
b)邊界和接口要求；
c)標(biāo)識、可追溯性和包裝；
d)對設(shè)計(jì)的替代選擇的考慮；
e)對輸入要求風(fēng)險(xiǎn)的評估，以及對組織緩解/管理風(fēng)險(xiǎn)，包括來自可行性分析的風(fēng)險(xiǎn)的能力的評估；
f)產(chǎn)品要求符合性的目標(biāo)，包括防護(hù)、可靠性、耐久性、可服務(wù)性、健康、安全、環(huán)境、開發(fā)時(shí)間進(jìn)度和成本等方面；
g)如有提供，顧客確定的目的國的適用法律法規(guī)要求；
h)嵌入式軟件要求。
組織必須有此過程，能為現(xiàn)在或?qū)淼念愃祈?xiàng)目調(diào)配使用從以前的設(shè)計(jì)項(xiàng)目、競爭產(chǎn)品分析(標(biāo)桿)、供方反饋、內(nèi)部輸入、市場數(shù)據(jù)和其它相關(guān)資源中所獲得的信息。
注:使用權(quán)衡曲線是考慮設(shè)計(jì)的替代選擇的一種方法。
8.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸入
組織應(yīng)對制造過程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行識別、文件化并進(jìn)行評審，包括但不限于：
a)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)，包括特殊特性；
b)生產(chǎn)能力、過程能力、時(shí)間進(jìn)度及成本的目標(biāo)；
c)制造技術(shù)替代選擇；
d)顧客要求，如有；
e)以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)；
f)新材料；
g)產(chǎn)品搬運(yùn)和人體工學(xué)要求；以及
h)為制造設(shè)計(jì)和為裝配設(shè)計(jì)。
制造過程設(shè)計(jì)包括與遭遇到的問題大小程度相當(dāng)、與遭遇到的風(fēng)險(xiǎn)適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)方法的使用。
8.3.3.3特殊特性
組織應(yīng)采用多方論證方法來建立、文件化并實(shí)施用于識別特殊特性的過程，包括顧客確定的和組織用風(fēng)險(xiǎn)分析所確定的特殊特性，應(yīng)包括：
a)產(chǎn)品和/或制造文件(按要求)、相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)分析(例如過程FMEA)、控制計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的工作/操作指導(dǎo)書記錄特殊特性；用特定的標(biāo)記標(biāo)識特殊特性，并且在產(chǎn)生或需要控制這些特殊特性制造過程文件中體現(xiàn)；
b)開發(fā)控制和監(jiān)視產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的特殊特性的策略；
c)顧客規(guī)定的批準(zhǔn)，如有要求；
d)遵守顧客規(guī)定的定義和符號或當(dāng)有符號轉(zhuǎn)換表時(shí)，組織的等效符號或標(biāo)記。如有要求，應(yīng)向顧客提交符號轉(zhuǎn)換表。
8.3.4.1監(jiān)測
應(yīng)確定、分析在產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)開發(fā)特定階段的測量，并以匯總結(jié)果報(bào)告，作為管理評審的輸入(見第9.3.2.1條)。
在顧客有所要求時(shí)，應(yīng)在顧客規(guī)定或同意的階段向顧客報(bào)告對產(chǎn)品和過程開發(fā)活動(dòng)的測量。
注：在適當(dāng)?shù)那闆r下，這些測量可包括質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、成本、前置期、關(guān)鍵路徑和其它測量。
8.3.4.2設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)
應(yīng)根據(jù)顧客要求，包括適用的行業(yè)和政府機(jī)構(gòu)發(fā)布的監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。適用時(shí)，應(yīng)按顧客規(guī)定的時(shí)間進(jìn)度策劃設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)的時(shí)間進(jìn)度。
當(dāng)與顧客有合同約定時(shí)，設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)應(yīng)包括評價(jià)組織的產(chǎn)品，包括嵌入式軟件在最終顧客產(chǎn)品系統(tǒng)內(nèi)的相互作用。
8.3.4.3樣件計(jì)劃
當(dāng)顧客要求時(shí)，組織應(yīng)制定原型樣件計(jì)劃和控制計(jì)劃。組織應(yīng)盡可能地使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。
應(yīng)監(jiān)視所有的性能試驗(yàn)活動(dòng)，以便準(zhǔn)時(shí)完成，并符合要求。
當(dāng)服務(wù)外包時(shí)，組織應(yīng)將控制的類型和程度包括在其質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)，以確保外包服務(wù)符合要求(見ISO9001第8.4條)。
8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程
組織應(yīng)建立、實(shí)施并保持符合顧客規(guī)定要求的產(chǎn)品和制造批準(zhǔn)過程。
在向顧客提交其零件批準(zhǔn)之前，組織應(yīng)根據(jù)ISO9001第8.4.3條，對外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)。
如顧客有所要求，組織應(yīng)在發(fā)運(yùn)之前獲得文件化的產(chǎn)品批準(zhǔn)。此類批準(zhǔn)的記錄應(yīng)予以保存。
注：產(chǎn)品的批準(zhǔn)應(yīng)是制造過程驗(yàn)證的后續(xù)步驟。
8.3.5.1設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出——補(bǔ)充
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的表達(dá)方式應(yīng)適合于對照產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)。如適用，產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括但不限于：
a)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析(FMEA)；
b)可靠性研究結(jié)果；
c)產(chǎn)品特殊特性；
d)產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)的結(jié)果，例如：DFSS、DFMA和FTA；
e)產(chǎn)品定義，包括三維模型、技術(shù)數(shù)據(jù)包、產(chǎn)品制造信息，以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)幾何尺寸與公差(GD&T)；
f)二維圖紙、產(chǎn)品制造信息以及幾何尺寸與公差(GD&T)；
g)產(chǎn)品設(shè)計(jì)評審結(jié)果；
h)服務(wù)診斷指南及修理和可服務(wù)性指導(dǎo)書；
i)服務(wù)件要求；
j)運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求。
注：臨時(shí)設(shè)計(jì)輸出應(yīng)當(dāng)包含通過權(quán)衡過程正在解決的工程問題。
8.3.5.2制造過程設(shè)計(jì)輸出
組織應(yīng)以能夠?qū)φ罩圃爝^程設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行驗(yàn)證的方式文件化制造過程設(shè)計(jì)輸出。組織應(yīng)對照制造過程設(shè)計(jì)輸入要求對輸出進(jìn)行驗(yàn)證。制造過程設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括但不限于：
a)規(guī)范和圖紙；
b)產(chǎn)品和制造過程的特殊特性；
c)影響特性的過程輸入變量的識別；
d)用于生產(chǎn)和控制的工裝和設(shè)備，包括設(shè)備和過程的能力研究；
e)制造過程流程圖/平面布置圖，包括產(chǎn)品、過程和工裝的關(guān)聯(lián)；
f)產(chǎn)能分析；
g)制造過程FMEA；
h)維護(hù)計(jì)劃和指導(dǎo)書；
i)控制計(jì)劃(見附錄A)；
j)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和工作指導(dǎo)書；
k)過程批準(zhǔn)的接收準(zhǔn)則；
l)質(zhì)量、可靠性、可維護(hù)性和可測量性的數(shù)據(jù)；
m)適用時(shí)，防錯(cuò)識別和驗(yàn)證的結(jié)果；
n)產(chǎn)品/制造過程不符合的快速探測、反饋和糾正的方法。