上海咨詢公司測量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培訓(xùn)需求和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作請聯(lián)系
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MS?A培訓(xùn)公開課照片
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金舟軍老師MSA培訓(xùn)優(yōu)勢
結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn) 包括后服務(wù)答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解，確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用： 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通，確定MSA實(shí)施難點(diǎn)，收集MSA實(shí)施資料，并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通，并了解客戶學(xué)習(xí)MSA的目的。
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù)MSA實(shí)施中的難點(diǎn)，事先為學(xué)員出MSA的預(yù)習(xí)題，幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn)，同時也預(yù)習(xí)課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶MSA實(shí)施情況，并為課堂針對客戶實(shí)施MSA中的問題講解做準(zhǔn)備。
4.案例練習(xí)點(diǎn)評
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題，每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí)，每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評，確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用。
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實(shí)施MSA過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
測量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)
課程公開課培訓(xùn)大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱，需要更詳細(xì)大綱請索取
一.培訓(xùn)優(yōu)勢:
本測量系統(tǒng)分析培訓(xùn)內(nèi)容包括AIAGMSA手冊第四版的完整內(nèi)容，既有計量型測量系統(tǒng)又有計量型與計數(shù)型測量系統(tǒng)；
本測量系統(tǒng)分析培訓(xùn)包括基于測量過程分析，能夠通過查找測量系統(tǒng)變差原因改進(jìn)測量系統(tǒng)；
所有五性計算方法均有詳解,并有應(yīng)用軟件minitab及Excel計算的演示模板提供；
客戶處涉測量系統(tǒng)都提供MSA解決方案,學(xué)員學(xué)習(xí)中疑問全部解答。
二.應(yīng)參加MSA培訓(xùn)的人員:ITF16949質(zhì)量體系ISO9000質(zhì)量體系的計量管理人員及六西格瑪項目的質(zhì)量管理人員。
三.課程內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).測量系統(tǒng)基礎(chǔ)講解 轉(zhuǎn)載必究
測量結(jié)果-數(shù)據(jù)特征
例子演練-計量型數(shù)據(jù)至少要幾個分級數(shù)
2章節(jié).測量系統(tǒng)怎樣溯源講解
用于溯源的基準(zhǔn)值來源
例子演練-溯源必須具備的兩個基本特征是什么
3章節(jié).測量系統(tǒng)基本特征講解
量具讀數(shù)遵循的原則
例子演練-電子量具讀數(shù)為什么要事先確定讀數(shù)原則
4章節(jié).測量過程變差來源講解
測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)好壞標(biāo)準(zhǔn)
例子演練-測量過程普通變差和特殊變差對測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)分布影響舟有什么不同
5章節(jié).正態(tài)分布總體參數(shù)怎樣估計講解
什么是均值的無偏估計轉(zhuǎn)載必究
例子演練--直方圖描述產(chǎn)品特性分布發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品特性分布是馬鞍型這是什么原因引起的
6章節(jié).分布統(tǒng)計量講解
什么是樣本分布統(tǒng)計量
例子演練-樣本大于10時用樣本極差均值計算標(biāo)準(zhǔn)差為什么要隨機(jī)分組
7章節(jié).分布類型和統(tǒng)計量講解
怎樣用直方圖描述測量特性分布
例子演練-樣本大于10時用樣本極差均值計算標(biāo)準(zhǔn)差為什么要隨機(jī)分組
8章節(jié).測量系統(tǒng)變差模型講解
測量系統(tǒng)產(chǎn)生的變差類型
例子演練-測量系統(tǒng)普通的原因?qū)е率裁礈y量變差
9章節(jié).中心極限定理講解
均值抽樣變差的來源
例子演練-用中心極限定理說明穩(wěn)定性研究控制圖靈敏度與子組容量的關(guān)系
10章節(jié).測量系統(tǒng)的變差五性講解
量具產(chǎn)生線性誤差的可能原因分析
例子演練-線性誤差有哪些可能的原因
11章節(jié).測量系統(tǒng)的接受準(zhǔn)則講解
判斷測量系統(tǒng)是穩(wěn)定接受準(zhǔn)則是什么
例子演練-測量系統(tǒng)是穩(wěn)定接受準(zhǔn)則是什么
12章節(jié).量具R﹠R分析講解 轉(zhuǎn)載必究
量具R&R對過程變差計算的影響
例子演練-位置變差對過程變差計算有影響嗎
第一天下午
13章節(jié).控制圖分析測量系統(tǒng)穩(wěn)定性講解
利用minitab軟件對穩(wěn)定性研究應(yīng)用
例子演練-初始穩(wěn)定性分析時2個樣本容量時，組數(shù)至少要多少
14章節(jié).怎樣分析計算偏倚講解
假設(shè)檢驗原理與量具偏倚分析
例子演練-量具偏倚分析接受準(zhǔn)則是什么
第二天上午
15章節(jié).極差法分析怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性講解
小樣本極差法實(shí)驗方案
極差法計算GRR方法應(yīng)用實(shí)例
例子演練-極差法為什么不能分解重復(fù)性和再現(xiàn)性
16章節(jié).線性分析講解
作圖法分析量具線性接受準(zhǔn)則
例子演練-線性分析樣本數(shù)量可少于五嗎
第二天下午
17章節(jié).方差分析法（ANOVA）怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性GRR講解
零件與評價人之間的交互作用計算方法 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-方差分析法時有無交互作用時重復(fù)性和再現(xiàn)性計算方法是否是一樣的
18章節(jié).均值極差法(Xbar&R)怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性GRR講解
怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)值
例子演練-均值極差法(Xbar&R)為什么不能計算零件與評價人之間的交互作用
第三天上午
19章節(jié).怎樣通過多次讀數(shù)減少變差講解
20章節(jié).怎樣進(jìn)行假設(shè)檢驗分析-交叉表方法
怎樣用交叉表計算Kappa值
例子演練-請說明交叉表Kappa值計算方法
21章節(jié).怎樣進(jìn)行計數(shù)型測量系統(tǒng)研究講解
抽取零件樣本的方案
第三天下午
22章節(jié).解析法怎樣分析計算講解
量具性能曲線繪制方法和分析
例子演練-量具性能曲線上怎么計算重復(fù)性
23章節(jié).假設(shè)檢驗分析-信號探測法講解
量具dLSL和dUSL的計算方法 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-信號探測法是怎樣得到公差的
四.MSA培訓(xùn)學(xué)時:每天七小時共三天21小時
測量系統(tǒng)分析
MeasurementSystemsAnalysisFourthEdition
測量定義
Measurement
就特定特性賦值給具體事物以表示它們之間的關(guān)系。賦值過程定義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。
量具&測量設(shè)備
量具
任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，通常特指用在車間的裝置；包括通過/不通過裝置。
測量設(shè)備
為實(shí)現(xiàn)測量過程所必需的測量儀器、軟件、測量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或輔助設(shè)備或它們的組合
測量系統(tǒng)
對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合；獲得測量結(jié)果的整個過程。
計量型與計數(shù)型測量系統(tǒng)
計量型測量系統(tǒng)的測量結(jié)果是連續(xù)的。
計數(shù)型測量系統(tǒng)測量值是有限的分級數(shù)，通過/不通過量具有兩種結(jié)果。
測量結(jié)果-數(shù)據(jù)
一組條件下測量結(jié)果的集合
計量型數(shù)據(jù)VariableData
連續(xù)的--一個量值和測量單位。
計數(shù)型數(shù)據(jù)AttributeData
離散的--屬性數(shù)據(jù)或計數(shù)數(shù)據(jù)如成功/失敗、好壞、過/不通過等統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
分辨力
discrimination
最小的讀數(shù)的單位、儀器測量輸出的最小刻度單位;
由設(shè)計決定的固有特性，以測量單位表示。
數(shù)據(jù)分級數(shù)discriminationratio
通常稱為“分辨力比率”，描述了給定的觀察過程變差能可靠地劃分為多少級。
靈敏度
Sensitivity
導(dǎo)致一個測量裝置產(chǎn)生可探測輸出信號的最小輸入信號。
儀器應(yīng)至少和其分辨力單位有同樣靈敏度，有靈敏度保證的分辨力為有效分辨力。
靈敏度由量具的設(shè)計與維護(hù)和操作條件確定。
靈敏度是用測量單位報告的。
分辨力接受準(zhǔn)則
測量系統(tǒng)首先在環(huán)境下靈敏度足夠探測產(chǎn)品或過程變差。分辨力應(yīng)將公差或過程變差分成至少十份。
產(chǎn)品公差的十分之一。
過程變差-6σ的十分之一。
讀數(shù)原則
讀數(shù)裝置必須讀到和記錄到最小的刻度單位
機(jī)械裝置讀到和記錄到最小的刻度單位。
電子讀數(shù)，建立記錄所顯示的有效位數(shù)的通用原則。
模擬讀數(shù)裝置記錄到最小刻度的一半。對于模擬裝置，最小刻度為0.01mm”,則測量結(jié)果記錄到0.005”。
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
為了有效地控制任何過程變差，需要了解：
過程應(yīng)該做什么
什么能導(dǎo)致錯誤
過程在做什么
規(guī)范和工程要求規(guī)定過程應(yīng)該做什么。
過程失效模式及后果分析4（PFMEA）是用來確定與潛在過程失效相關(guān)的風(fēng)險，并在這些失效出現(xiàn)前提出糾正措施。PFMEA的結(jié)果轉(zhuǎn)移至控制計劃。
通過評價過程結(jié)果或參數(shù)，可以獲得過程正在做什么的知識。這種活動，通常稱為檢驗，是用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和測量裝置，檢查過程參數(shù)，過程中零件，已裝配的子系統(tǒng)，或者是已完成的成品活動。這種活動能使觀測者確定或否認(rèn)過程是以穩(wěn)定的方式操作并具有對顧客規(guī)定的目標(biāo)而言可接受的變差這一前提。這種檢查行為本身就是過程。遺憾的是，工業(yè)界傳統(tǒng)上視測量和分析活動為“黑盒子”。設(shè)備是主要關(guān)注點(diǎn)–特性越“重要”，量具越昂貴。對儀器的有效性，與過程和環(huán)境的相容性，儀器的實(shí)用性很少有疑問。因此這些量具經(jīng)常是不能被正確使用或完全不被使用。
測量和分析活動是一個過程–一個測量過程。所有的過程控制管理，統(tǒng)計或邏輯技術(shù)均能應(yīng)用。這就意味著必須首先確定顧客和他們的需要。顧客，過程所有者，希望用最小的努力做出正確的決定。管理者必須提供資源以采購對于測量過程來說是充分且必要的設(shè)備。但是采購最好的或最新的測量技術(shù)未必能保證做出正確的生產(chǎn)過程控制決定。
設(shè)備公是測量過程的一部分，過程的所有者必須知道如何正確使用這些設(shè)備及如何分析和解釋結(jié)果。因此管理者也必須提供清楚的操作定義和標(biāo)準(zhǔn)以及培訓(xùn)和支持。依次，過程的擁有者有監(jiān)控和控制測量過程，以確保穩(wěn)定和正確的義務(wù)，這包括全部的測量系統(tǒng)分析觀點(diǎn)–量具的研究、程序、使用者及環(huán)境，例如，正常操作條件。
理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性測量結(jié)果。每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)5相一致。一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和對所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率的統(tǒng)計特性。遺憾的是，具有這樣理想統(tǒng)計特性的測量系統(tǒng)幾乎不存在，因此過程管理者必須采用具有不太理想統(tǒng)計特性的測量系統(tǒng)。一個測量系統(tǒng)的質(zhì)量經(jīng)常僅用其多次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來確定。其它特性，如成本，使用的容易程度等對一個測量系統(tǒng)總體理想性的貢獻(xiàn)也很重要。但是，確定一個測量系統(tǒng)質(zhì)量的正是其產(chǎn)生數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性。
在某一用途中最重要的統(tǒng)計特性在另一種用途中不一定是最重要的。例如，對一個三座標(biāo)測量機(jī)（CMM）的某些應(yīng)用，最重要的統(tǒng)計特性是“小”的偏倚和方差。一個具有這些特性的CMM將產(chǎn)生與證明過的、可溯源的標(biāo)準(zhǔn)值“很近”的測量結(jié)果。從這樣一臺機(jī)器上所得到的數(shù)據(jù)對分析一個制造過程可能是十分有用的。但是，不管其偏倚和方差多么“小”，使用一臺CMM機(jī)的測量系統(tǒng)可能不能夠用于在好的或壞的產(chǎn)品中的分辨接收工作，由于測量系統(tǒng)中其他要素帶來了其他變關(guān)差源。
5有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)問題的完整討論見《走出危機(jī)》，W．EdwardsDeming,1982,1986,P．279-281.管理者有責(zé)任識別對數(shù)據(jù)的最終使用最重要的統(tǒng)計特,也有責(zé)任確保用那些特性作為選擇一個測量系統(tǒng)的基礎(chǔ)。為了完成這
些，需要有關(guān)統(tǒng)計特性的可操作的定義，以及測量它們的可接受的方法。盡管每一個測量系統(tǒng)可能被要求有不同的統(tǒng)計特性，但有一些基本特性用于定義“好的”測量系統(tǒng)。它們包括：
1)足夠的分辨率和靈敏度。為了測量的目的，相對于過程變差呀規(guī)范控制限，測量的增量應(yīng)該很小。通常所知的十進(jìn)位或10-1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差（過程變差）分為十份或更多。這個規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。
2)測量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計受控制的。6這意味著在可重復(fù)條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性且最好由圖形法評價。
3)對于產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小。依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。
4)對于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并且與制造過程變差相比要小。根據(jù)6σ過程變差和/或來自MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。
測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能隨被測項目的變化而改變。如果是這樣，則測量系統(tǒng)最大的（最壞）變差應(yīng)小于過程變差和規(guī)范控制限兩者中的較小者。
測量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)
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一.培訓(xùn)優(yōu)勢:
本測量系統(tǒng)分析培訓(xùn)內(nèi)容包括AIAGMSA手冊第四版的完整內(nèi)容，既有計量型測量系統(tǒng)又有計量型與計數(shù)型測量系統(tǒng)；
本測量系統(tǒng)分析培訓(xùn)包括基于測量過程分析，能夠通過查找測量系統(tǒng)變差原因改進(jìn)測量系統(tǒng)；
所有五性計算方法均有詳解,并有應(yīng)用軟件minitab及Excel計算的演示模板提供；
客戶處涉測量系統(tǒng)都提供MSA解決方案,學(xué)員學(xué)習(xí)中疑問全部解答。
二.應(yīng)參加MSA培訓(xùn)的人員:ITF16949質(zhì)量體系ISO9000質(zhì)量體系的計量管理人員及六西格瑪項目的質(zhì)量管理人員。
三.課程內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).測量系統(tǒng)基礎(chǔ)講解 轉(zhuǎn)載必究
測量結(jié)果-數(shù)據(jù)特征
例子演練-計量型數(shù)據(jù)至少要幾個分級數(shù)
2章節(jié).測量系統(tǒng)怎樣溯源講解
用于溯源的基準(zhǔn)值來源
例子演練-溯源必須具備的兩個基本特征是什么
3章節(jié).測量系統(tǒng)基本特征講解
量具讀數(shù)遵循的原則
例子演練-電子量具讀數(shù)為什么要事先確定讀數(shù)原則
4章節(jié).測量過程變差來源講解
測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)好壞標(biāo)準(zhǔn)
例子演練-測量過程普通變差和特殊變差對測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)分布影響舟有什么不同
5章節(jié).正態(tài)分布總體參數(shù)怎樣估計講解
什么是均值的無偏估計轉(zhuǎn)載必究
例子演練--直方圖描述產(chǎn)品特性分布發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品特性分布是馬鞍型這是什么原因引起的
6章節(jié).分布統(tǒng)計量講解
什么是樣本分布統(tǒng)計量
例子演練-樣本大于10時用樣本極差均值計算標(biāo)準(zhǔn)差為什么要隨機(jī)分組
7章節(jié).分布類型和統(tǒng)計量講解
怎樣用直方圖描述測量特性分布
例子演練-樣本大于10時用樣本極差均值計算標(biāo)準(zhǔn)差為什么要隨機(jī)分組
8章節(jié).測量系統(tǒng)變差模型講解
測量系統(tǒng)產(chǎn)生的變差類型
例子演練-測量系統(tǒng)普通的原因?qū)е率裁礈y量變差
9章節(jié).中心極限定理講解
均值抽樣變差的來源
例子演練-用中心極限定理說明穩(wěn)定性研究控制圖靈敏度與子組容量的關(guān)系
10章節(jié).測量系統(tǒng)的變差五性講解
量具產(chǎn)生線性誤差的可能原因分析
例子演練-線性誤差有哪些可能的原因
11章節(jié).測量系統(tǒng)的接受準(zhǔn)則講解
判斷測量系統(tǒng)是穩(wěn)定接受準(zhǔn)則是什么
例子演練-測量系統(tǒng)是穩(wěn)定接受準(zhǔn)則是什么
12章節(jié).量具R﹠R分析講解 轉(zhuǎn)載必究
量具R&R對過程變差計算的影響
例子演練-位置變差對過程變差計算有影響嗎
第一天下午
13章節(jié).控制圖分析測量系統(tǒng)穩(wěn)定性講解
利用minitab軟件對穩(wěn)定性研究應(yīng)用
例子演練-初始穩(wěn)定性分析時2個樣本容量時，組數(shù)至少要多少
14章節(jié).怎樣分析計算偏倚講解
假設(shè)檢驗原理與量具偏倚分析
例子演練-量具偏倚分析接受準(zhǔn)則是什么
第二天上午
15章節(jié).極差法分析怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性講解
小樣本極差法實(shí)驗方案
極差法計算GRR方法應(yīng)用實(shí)例
例子演練-極差法為什么不能分解重復(fù)性和再現(xiàn)性
16章節(jié).線性分析講解
作圖法分析量具線性接受準(zhǔn)則
例子演練-線性分析樣本數(shù)量可少于五嗎
第二天下午
17章節(jié).方差分析法（ANOVA）怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性GRR講解
零件與評價人之間的交互作用計算方法 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-方差分析法時有無交互作用時重復(fù)性和再現(xiàn)性計算方法是否是一樣的
18章節(jié).均值極差法(Xbar&R)怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性GRR講解
怎樣計算重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)值
例子演練-均值極差法(Xbar&R)為什么不能計算零件與評價人之間的交互作用
第三天上午
19章節(jié).怎樣通過多次讀數(shù)減少變差講解
20章節(jié).怎樣進(jìn)行假設(shè)檢驗分析-交叉表方法
怎樣用交叉表計算Kappa值
例子演練-請說明交叉表Kappa值計算方法
21章節(jié).怎樣進(jìn)行計數(shù)型測量系統(tǒng)研究講解
抽取零件樣本的方案
第三天下午
22章節(jié).解析法怎樣分析計算講解
量具性能曲線繪制方法和分析
例子演練-量具性能曲線上怎么計算重復(fù)性
23章節(jié).假設(shè)檢驗分析-信號探測法講解
量具dLSL和dUSL的計算方法 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-信號探測法是怎樣得到公差的
四.MSA培訓(xùn)學(xué)時:每天七小時共三天21小時
測量系統(tǒng)分析
MeasurementSystemsAnalysisFourthEdition
測量定義
Measurement
就特定特性賦值給具體事物以表示它們之間的關(guān)系。賦值過程定義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。
量具&測量設(shè)備
量具
任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，通常特指用在車間的裝置；包括通過/不通過裝置。
測量設(shè)備
為實(shí)現(xiàn)測量過程所必需的測量儀器、軟件、測量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或輔助設(shè)備或它們的組合
測量系統(tǒng)
對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合；獲得測量結(jié)果的整個過程。
計量型與計數(shù)型測量系統(tǒng)
計量型測量系統(tǒng)的測量結(jié)果是連續(xù)的。
計數(shù)型測量系統(tǒng)測量值是有限的分級數(shù)，通過/不通過量具有兩種結(jié)果。
測量結(jié)果-數(shù)據(jù)
一組條件下測量結(jié)果的集合
計量型數(shù)據(jù)VariableData
連續(xù)的--一個量值和測量單位。
計數(shù)型數(shù)據(jù)AttributeData
離散的--屬性數(shù)據(jù)或計數(shù)數(shù)據(jù)如成功/失敗、好壞、過/不通過等統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
分辨力
discrimination
最小的讀數(shù)的單位、儀器測量輸出的最小刻度單位;
由設(shè)計決定的固有特性，以測量單位表示。
數(shù)據(jù)分級數(shù)discriminationratio
通常稱為“分辨力比率”，描述了給定的觀察過程變差能可靠地劃分為多少級。
靈敏度
Sensitivity
導(dǎo)致一個測量裝置產(chǎn)生可探測輸出信號的最小輸入信號。
儀器應(yīng)至少和其分辨力單位有同樣靈敏度，有靈敏度保證的分辨力為有效分辨力。
靈敏度由量具的設(shè)計與維護(hù)和操作條件確定。
靈敏度是用測量單位報告的。
分辨力接受準(zhǔn)則
測量系統(tǒng)首先在環(huán)境下靈敏度足夠探測產(chǎn)品或過程變差。分辨力應(yīng)將公差或過程變差分成至少十份。
產(chǎn)品公差的十分之一。
過程變差-6σ的十分之一。
讀數(shù)原則
讀數(shù)裝置必須讀到和記錄到最小的刻度單位
機(jī)械裝置讀到和記錄到最小的刻度單位。
電子讀數(shù)，建立記錄所顯示的有效位數(shù)的通用原則。
模擬讀數(shù)裝置記錄到最小刻度的一半。對于模擬裝置，最小刻度為0.01mm”,則測量結(jié)果記錄到0.005”。
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
為了有效地控制任何過程變差，需要了解：
過程應(yīng)該做什么
什么能導(dǎo)致錯誤
過程在做什么
規(guī)范和工程要求規(guī)定過程應(yīng)該做什么。
過程失效模式及后果分析4（PFMEA）是用來確定與潛在過程失效相關(guān)的風(fēng)險，并在這些失效出現(xiàn)前提出糾正措施。PFMEA的結(jié)果轉(zhuǎn)移至控制計劃。
通過評價過程結(jié)果或參數(shù)，可以獲得過程正在做什么的知識。這種活動，通常稱為檢驗，是用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和測量裝置，檢查過程參數(shù)，過程中零件，已裝配的子系統(tǒng)，或者是已完成的成品活動。這種活動能使觀測者確定或否認(rèn)過程是以穩(wěn)定的方式操作并具有對顧客規(guī)定的目標(biāo)而言可接受的變差這一前提。這種檢查行為本身就是過程。遺憾的是，工業(yè)界傳統(tǒng)上視測量和分析活動為“黑盒子”。設(shè)備是主要關(guān)注點(diǎn)–特性越“重要”，量具越昂貴。對儀器的有效性，與過程和環(huán)境的相容性，儀器的實(shí)用性很少有疑問。因此這些量具經(jīng)常是不能被正確使用或完全不被使用。
測量和分析活動是一個過程–一個測量過程。所有的過程控制管理，統(tǒng)計或邏輯技術(shù)均能應(yīng)用。這就意味著必須首先確定顧客和他們的需要。顧客，過程所有者，希望用最小的努力做出正確的決定。管理者必須提供資源以采購對于測量過程來說是充分且必要的設(shè)備。但是采購最好的或最新的測量技術(shù)未必能保證做出正確的生產(chǎn)過程控制決定。
設(shè)備公是測量過程的一部分，過程的所有者必須知道如何正確使用這些設(shè)備及如何分析和解釋結(jié)果。因此管理者也必須提供清楚的操作定義和標(biāo)準(zhǔn)以及培訓(xùn)和支持。依次，過程的擁有者有監(jiān)控和控制測量過程，以確保穩(wěn)定和正確的義務(wù)，這包括全部的測量系統(tǒng)分析觀點(diǎn)–量具的研究、程序、使用者及環(huán)境，例如，正常操作條件。
理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性測量結(jié)果。每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)5相一致。一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和對所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率的統(tǒng)計特性。遺憾的是，具有這樣理想統(tǒng)計特性的測量系統(tǒng)幾乎不存在，因此過程管理者必須采用具有不太理想統(tǒng)計特性的測量系統(tǒng)。一個測量系統(tǒng)的質(zhì)量經(jīng)常僅用其多次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來確定。其它特性，如成本，使用的容易程度等對一個測量系統(tǒng)總體理想性的貢獻(xiàn)也很重要。但是，確定一個測量系統(tǒng)質(zhì)量的正是其產(chǎn)生數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性。
在某一用途中最重要的統(tǒng)計特性在另一種用途中不一定是最重要的。例如，對一個三座標(biāo)測量機(jī)（CMM）的某些應(yīng)用，最重要的統(tǒng)計特性是“小”的偏倚和方差。一個具有這些特性的CMM將產(chǎn)生與證明過的、可溯源的標(biāo)準(zhǔn)值“很近”的測量結(jié)果。從這樣一臺機(jī)器上所得到的數(shù)據(jù)對分析一個制造過程可能是十分有用的。但是，不管其偏倚和方差多么“小”，使用一臺CMM機(jī)的測量系統(tǒng)可能不能夠用于在好的或壞的產(chǎn)品中的分辨接收工作，由于測量系統(tǒng)中其他要素帶來了其他變關(guān)差源。
5有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)問題的完整討論見《走出危機(jī)》，W．EdwardsDeming,1982,1986,P．279-281.管理者有責(zé)任識別對數(shù)據(jù)的最終使用最重要的統(tǒng)計特,也有責(zé)任確保用那些特性作為選擇一個測量系統(tǒng)的基礎(chǔ)。為了完成這
些，需要有關(guān)統(tǒng)計特性的可操作的定義，以及測量它們的可接受的方法。盡管每一個測量系統(tǒng)可能被要求有不同的統(tǒng)計特性，但有一些基本特性用于定義“好的”測量系統(tǒng)。它們包括：
1)足夠的分辨率和靈敏度。為了測量的目的，相對于過程變差呀規(guī)范控制限，測量的增量應(yīng)該很小。通常所知的十進(jìn)位或10-1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差（過程變差）分為十份或更多。這個規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。
2)測量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計受控制的。6這意味著在可重復(fù)條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性且最好由圖形法評價。
3)對于產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小。依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。
4)對于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并且與制造過程變差相比要小。根據(jù)6σ過程變差和/或來自MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。
測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能隨被測項目的變化而改變。如果是這樣，則測量系統(tǒng)最大的（最壞）變差應(yīng)小于過程變差和規(guī)范控制限兩者中的較小者。