上海咨詢公司產品零缺陷設計與制造零缺陷質量管理培訓咨詢課程—企業(yè)內部咨詢培訓需求和培訓機構合作請聯(lián)系
產品零缺陷設計與制造零缺陷質?量管理培訓公開課-培訓地點：江蘇無錫萬達廣場 四人即開班 小班教學 每月開班
—金舟軍老師 手機/微信：13816949004 QQ郵箱：923503608@qq.com
非常您謝謝關注質量專家金舟軍講師零缺陷管理培訓咨詢課程,更希望你選擇我的培訓,上?？谱馄髽I(yè)管理咨詢有限公司將為您提供專業(yè)、實戰(zhàn)的零缺陷管理培訓,保證您學完就會應用,要進一步了解產品零缺陷的設計與開發(fā)培訓詳情，經考試合格發(fā)零缺陷質量管理培訓證書，權威合格零缺陷質量管理證書。
金舟軍以應用為導向的培訓，在培訓前到客戶現(xiàn)場調研（免費調研一天），培訓結合客戶案例，確保學員培訓完就會應用，請點擊查看
—金舟軍質量培訓咨詢質量保證流程
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專業(yè)零缺陷管理培訓講師--金老師質量管理專家,精益質量創(chuàng)始人,二十年專業(yè)從事質量管理工具、零缺陷質量管理培訓和咨詢。
1.源自世界先進技術--金老師零缺陷質量管理培訓咨詢課程汲取原版手冊、國際學術報告及論文、世界級企業(yè)零缺陷管理案例,國內領先水平。
2.采用客戶案例實戰(zhàn)--金老師每次培訓前書面、電話和客戶現(xiàn)場調研,保證課程包括客戶案例,使學員學完就會做。
3.學員實現(xiàn)最大價值--金老師自辦零缺陷質量管理培訓咨詢公司,全部培訓利潤歸老師所有,確保客戶所有的錢都花在培訓上,實現(xiàn)客戶價值最大化。
產品零缺陷設計與制造零缺陷質量管理培訓說明
產品零缺陷質量管理培訓課程根據(jù)不同的培訓對象分成兩門課程，針對產品設計開發(fā)和質量管理人員提供《產品零缺陷設
計與開發(fā)培訓》,針對工藝開發(fā)和質量管理人員提供缺陷制造-POKA-YOKE防錯培訓。
產?品設計零缺陷質量管理培訓
培訓客戶
重慶長安汽車、上海延鋒韋世通、上海華虹NEC、上海德爾?？照{、武漢東風汽車、江蘇起亞、安徽康佳電器、安徽博西華、浙江海信惠爾浦、沈陽寶馬汽車、遼寧曙光、上海大金空調、遼寧大連固特異輪胎、吉林長春大眾集團、湖北武漢佛吉亞、上海汽車集團、吉林一汽集團、廣西上汽通用五菱、廣西玉林重工、江西長力股份、北京北汽福田、深圳中興通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、河北天威光伏、河武漢哈金森、蘇州力特奧維斯、重慶嘉陵集團 福建奔馳汽車、遼寧大連大眾變速箱 、廣東廣州京信通信、深圳中興通訊、 河南利達光電 河南新鄉(xiāng)豫新 河北萊尼、山東萊尼 山東煙臺勝地 陜西中航集團 湖南株洲時代電氣
金老師DFMEA培訓公開課現(xiàn)場照片
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金老師DFMEA培訓公開課現(xiàn)場照片
結合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓 包括后服務答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結合客戶案例講解，確保學員學完全就會在工作中應用： 1 .案例網絡調研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。
1.案例網絡調研
培訓意向一經確定，金舟軍老師就要與客戶進行網絡溝通，確定零缺陷質?量管理實施難點，收集零缺陷質?量管理實施資料，并就實施資料的細節(jié)進行溝通，并了解客戶學習零缺陷質?量管理的目的。
2.學員案例預習
金舟軍老師根據(jù)零缺陷設計實施中的難點，事先為學員出零缺陷設計的預習題，幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預習課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調研
培訓前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調研，查找客戶零缺陷設計實施情況，并為課堂針對客戶實施零缺陷質?量管理中的問題講解做準備。
4.案例練習點評
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應用。
5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內，如果客戶在實施零缺陷質?量管理過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
培訓的客戶-有照片、視頻為證
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POKA-YOKE培訓現(xiàn)場照片
產品設計零缺陷的設計與開發(fā)
培訓課程公開課大綱
一. 培訓目的:通過本課程的學習,學員掌握QFD、DFMEA、SFMEA、產品三次設計、同步工程、應力試驗和產品防錯等方
法,開展產品零缺陷的設計與開發(fā)。
二. 培訓對象:產品設計人員、工藝人員、設備程師、供應商質量程師、供應商開發(fā)工程
師、質量經理、技術經理、生產經理、市場營銷和改進項目等人員。
三. 課程內容
第一天上午
1章節(jié).國家關于缺陷產品與召回制度
缺陷產品產生的原因及帶來后果;
例子演練-召回制度涉及那個些缺陷 轉載必究
2章節(jié).關于零缺陷產品設計與開發(fā)基礎
產品設計和開發(fā)與過程設計和開發(fā)控制方法
例子演練-產品功能實驗是不是產品設計與開發(fā)控制方方法
3章節(jié).零缺陷產品設計與開發(fā)設計要用到的后質量工具
質量功能展開在零缺陷產品設計與開發(fā)中的應用
例子演練-可制造性和裝配設計怎樣體現(xiàn)在DFMEA中
4章節(jié).什么是產品概念設計方法
編制顧客功能與技術功能的概念設計矩陣以保證滿足顧客要求
例子演練-怎樣根據(jù)顧客要求確定技術功能
第一天下午
5章節(jié).質量功能展開矩陣轉換顧客要求
QFD矩陣預防缺陷汽車產品的作用 轉載必究
例子演練- 產品實驗大綱與技術功能的關系
6章節(jié).應用產品三次設計確定產品期望值
確定期望值的方法
7章節(jié).可以減少實驗時間的產品質量可靠性方法
產品質量可靠性應用加速應力試驗
例子演練-產品質量可靠性為什么要活用應力試驗 轉載必究
第二天上午
8章節(jié).系統(tǒng)潛在失效模型及后果分析方法
產品功能與子系統(tǒng)功能矩陣
例子演練-產品三次設計包括哪些內容
9章節(jié).供應商產品設計與開發(fā)的控制
供應商產品設計與開發(fā)的PPAP控制減少批產缺陷
例子演練-8d對零缺陷產品質量分析有哪些方法 轉載必究
第二天下午
10章節(jié).產品潛在失效模型及后果分析方法
設計中應用防錯系統(tǒng)設計
例子演練-產品三次設計包括哪些內容
11章節(jié).開展DVP&R設計驗證計劃與報告方法
DVP設計驗證計劃實施與跟蹤并更新DFMEA
例子演練-怎樣根據(jù)DVR修改DFMEA 轉載必究
12章節(jié).怎樣開展缺陷及潛缺陷產品質量分析
13章節(jié).8D方法在零缺陷產品質量分析的應用
謝寧系統(tǒng)怎樣在零缺陷產品質量分析的應用
例子演練-謝寧系統(tǒng)哪些工具不適合產品設計質量分析
四. 課程學時:每天七小時,兩天共14小時
產品零缺陷制造防錯培訓
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POKA-YOKE培訓現(xiàn)場照片
POKA-YOKE防?錯培訓現(xiàn)場視頻--點擊圖片即觀看西瓜視頻相應培訓視頻
POKA-YOKE防錯培訓
POKA-YOKE防錯培訓
產品零缺陷制造防錯培訓
培訓大綱
一. 培訓目的: 通過本課程的學習, 使學員能熟練運用產品零缺陷制造，達到本崗位或本工序零缺陷質量控制的目的。
二. 培訓對象:產品設計、工藝開發(fā)、設備工裝、生產現(xiàn)場人員和班組長。
三. 課程內容
第一天上午
1章節(jié).零缺陷質量控制
1.1節(jié)產品缺陷發(fā)生的形態(tài) 轉載必究
零缺陷與防錯方法的關系
缺陷發(fā)生形態(tài)與過程控制措施的選擇
例子演練為什么說可以經濟地實現(xiàn)零缺陷
1.2節(jié)過程預防措施
預防性維護和預測性維護確保零缺陷
例子演練-標準作業(yè)程序是防止什么原因的
1.3節(jié)過程探測措施
后續(xù)檢查系統(tǒng)減少缺陷 轉載必究
溯源性檢驗徹底減少缺陷
例子演練-抽樣檢驗為什么不能實現(xiàn)零缺陷
2章節(jié).生活中無處不在的防錯
3章節(jié).防錯定義與特點
3.1節(jié)防錯歷史-新鄉(xiāng)重夫零缺陷質量控制之路
防錯方法＝設備應用自働化
第一天下午
例子演練-產品三次設計包括哪些內容
3.2 節(jié)防錯兩種功能
防錯控制功能的優(yōu)點
例子演練- 警告功能有什么風險 轉載必究
4章節(jié).紅牌條件-引起錯誤的條件
怎樣消除引起錯誤的條件讓錯誤不發(fā)生
人對過程突發(fā)故障的應對方法
例子演練-應對過程突發(fā)故障的話措施有哪些
5章節(jié).人為發(fā)生錯誤的種類
不可避免的人為的錯誤有哪些
例子演練-為什么人為的錯誤是不可避免的
6章節(jié).防錯級別分類 轉載必究
制造過程防錯防止生產不合格品
例子演練-制造防錯好,還是檢驗防錯好
第二天上午
7章節(jié).防錯三個主要方法
觸碰式防錯法原理及應用
例子演練-產品三次設計包括哪些內容忘部件怎么樣用固定數(shù)值防錯法防錯
第二天下午
8章節(jié).防錯實施的階段
識別過程設計防錯的方法
例子演練-怎么樣樣用產品設計防錯防止制造過程錯誤
9章節(jié).防錯探測技術的分類
過程設計防止人為錯誤的防錯案例 轉載必究
例子演練-舉一個過程設計防錯案例
四. 課程學時: 每天7小時 共2天
第2步：選擇要分析的工具
在確定要進行的目標后，選擇適當?shù)墓ぞ吆驼纤鼈冇糜趯崿F(xiàn)目標。一些典型的工具已被證明具有價值的如圖1.0.1所示。
此列表不適用于此列表全包。
所提到的許多工具的描述可在本文檔的其他地方找到。
供應商應記錄此階段使用的工具，包括結果。
文檔應該處于滿足正常業(yè)務的詳細程度需要。
沒有建議或要求所有這些工具用于實現(xiàn)每個目標。選擇和使用的工具取決于問題。
第3步：根據(jù)分析采取行動通常會發(fā)現(xiàn)在產品，流程和問題分析期間，將注意力集中在需要減少關鍵特性的變化。
2.涉及流程故障（缺陷）或涉及的問題或根本原因產品設計。
3.（1.）和（2.）。
換句話說，分析將導致需要減少變化的解決方案和/或修復流程細分或錯誤。
如果需要減少變化，那么D1-9000變化減少過程就是被跟隨。這是一個簡單的過程，涉及（1）識別密鑰產品特點，
（2）建立關鍵特性的統(tǒng)計控制，（3）計算關鍵特性的能力測量，以及（4）采取不滿足統(tǒng)計控制和能力要求時的糾正措施。
如果問題或分析表明流程崩潰（例如，缺陷或錯誤），然后需要通過制造來解決進一步的分析和解決方案，工程或業(yè)務流程。
分析可能涉及許多工具圖1.0.1，可以簡單或復雜。這種分析很重要徹底執(zhí)行和解決方案徹底實施所以問題不會再發(fā)生。
決議可以是制造或業(yè)務流程變更，對產品設計的修改，或者，例如，變更圖紙或制造計劃。
這些問題通常通過（1）遵循現(xiàn)有程序或過程來解決，（2）修改程序或過程，或（3）使設計或過程更多強大的。
示例1：動機A來自合同要求。它可以涉及組建團隊;收集拒絕，報廢和返工數(shù)據(jù);準備數(shù)據(jù)的帕累托圖;與客戶協(xié)調;
冒風險分析風險數(shù)據(jù)的相關帕累托圖;然后進行部分家庭分析和量具變異研究。自動機A需要對合同產品和密鑰進行可變
性降低確定的特征，供應商將遵循變化減少過程如D1-9000第2節(jié)所述。
示例2：當需要新產品時，將采用動機E. 設計的。例如，可以使用統(tǒng)計設計的實驗（DOE）開發(fā)穩(wěn)健的設計;也就是說，
一種產品具有的產品設計對制造變化不太敏感的特征。能源部和其他統(tǒng)計方法可用于評估替代設計改進產品，參數(shù)設計或公差分析。
例3：可以追求動機B，例如，當一個重要的時候問題表面（例如，當特定部件或工藝具有高廢料或時）返工率，交付性能差或生
產周期過長時間）。供應商可能在過程中發(fā)現(xiàn)了問題分析作為一個高優(yōu)先級問題來解決，以降低成本。它可能也被客戶認定為影
響的主要問題裝配或功能，或部件可能在測試或服務中失敗。
事實上，所有問題解決和統(tǒng)計工具都可用于識別根導致并改善過程。典型的方法涉及形成交叉功能團隊，很好地定義問題，
收集相關的背景數(shù)據(jù)，流程圖所涉及的過程，執(zhí)行根本原因分析，識別 最可能的原因，制定解決方案計劃，并采取適當?shù)拇胧?/div>
永久解決問題的行動（這些行動可能涉及產品或流程重新設計，防錯，SPC，DOE等）。
示例4：目標C和D通常在連續(xù)期間被識別改進過程。通過這些改進機會來確定關于廢物，廢料，返工，過程能力指數(shù)的數(shù)據(jù)收
集（例如 Cpk），產品功能，客戶滿意度等。經常進行分析通過帕累托分析開始，構建“原樣”流程的流程圖參與，過程輸出數(shù)
據(jù)的圖形分析，包括運行圖表和直方圖，探索性數(shù)據(jù)分析，因果分析和過程